斗式提升机的牵引件常采用胶带或链条。

1、胶带斗式提升机（TD型斗式提升机）：这种提升机采用胶带作为料斗的牵引部件。料斗用具有特种头部的螺栓固定在带子上，为了使螺栓的头部不妨碍胶带通过滚筒，在料斗的后壁上制有相应的凹槽。胶带的宽度要根据胶带的标准选取，带宽应比料斗的宽度在30-40mm。带的帆布层数应根据带子所受的较大牵引力计算确定（通常不少于4层），计算方法同带式输送机，但由于胶带上钻了连接料斗的孔，降低了胶带的强度，所以应比胶带输送机验算胶带强度的安全系数增大10%左右。胶带斗式提升机的优点是：成本低，自重较小，工作平稳无噪声，可采用较高的运行速度，生产效率较高，磨损较小；主要缺点是：料斗在胶带上的固定较弱，因为是用摩擦传递牵引力，需要有较大的初张力。因此，它主要用于中小输送量（在60-80m³/h以内）和中等提升高度（通常在30m以内），运输密度较小或中等的粉粒状物料。普通胶带输送物料温度不超过60℃，采用耐热胶带允许达到150℃，

2、环链斗式提升机（TH型斗式提升机）：这种提升机的牵引件是锻造环链。锻造环链由圆钢锻制而成，我国目前定型的环链节距为50mm，环链与料斗的链接采用链环钩，当料斗的宽度160-250mm时，只用一根牵引链条，当料斗的宽度为300-630mm时，则用两根牵引链条。环链是较常用的一种牵引件，它的结构和制造比较简单，与料料的链接也很牢固。但环链相互接触处易磨损，降低链的强度，且运行不够平稳。

3、板链斗式提升机（NE型斗式提升机）：这种提升机的牵引件是板链。板链由内外链板、套筒、滚筒及销轴等组成，我国目前定型的板链节距为200mm、250mm、320mm。销轴材料为15Cr钢，并经过渗碳处淬火处理。套筒的材料为15号钢，以渗碳淬火处理。内外链板由Q235钢制成。板链有注油式和非注油式两种结构。板链的结构比较坚固，适用于提升量大的提升机。但其铰接头处易受物料磨损，制造维修比较复杂。链式（环链式和板链式）提升机主要用于高生产率和大提升高度的物料输送，可用来输送密度大、磨琢性强的大块物料，也可用来提升较热物料，物料温度可达250℃。